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丁基密封胶带容易出现的问题

编辑:山东凯阳防水科技股份有限公司时间:2022-06-02

  丁基胶带是以丁基橡胶、聚异丁烯等为主要原料,在表面粘贴隔离纸,卷成一卷的防水胶带,具有粘性和密封功能。因其附着力强、耐候性好、耐老化、防水;粘合表面的密封、减震和保护;无溶剂,不会收缩和释放非无机物质;它不固化,并且对粘合表面的热膨胀、冷收缩和机械变形具有良好的后续作用。这是一种很好的防水密封材料。因此,广泛应用于建筑物和屋面渗漏修补等工程的渗漏修补和防水,具有良好的防水效果。但是,如果防水材料选择不当或施工方法不当,丁基密封带就会出现问题,影响整个防水施工的进度和使用。那么,您对丁基密封胶带使用中经常出现的问题了解多少?接下来,小编将与您总结一些。我希望你能理解。

  现象1:胶水加热后容易断裂。

  原因:温度控制是否合适,直接影响丁基密封胶在整个加工过程中的流变状态。如果温度过高,密封胶会融化过多,没有强度甚至无法形成(流动现象);如果温度过低,密封胶流动性差,机器不会挤出密封胶,影响施工进度,这是挤出失败的主要原因。另一个原因可能是丁基胶带制造过程中出现气泡,导致胶水断裂。

  解决方案:温度应在制造商提供的挤压温度范围内。通常,挤出机的温度设定在筒体110-130℃和机头112-132℃之间。为了使主机产生一定的压力,熔化均匀,要求机头温度高于机筒温度。在温度调节过程中,应注意加热和冷却应逐步进行。涂装前应进行适当的排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤压过程中气泡引起的断胶。

  现象2:丁基密封胶与铝隔离条粘合不良。

  原因:铝带或输送带不干净,有油和灰尘;皮带速度太快,无法施胶;铝框歪斜、涂胶嘴难以通过或涂胶位置不正确;密封胶初粘性差。

  解决方案:清洗校准铝隔离带和输送带,调整输送带速度;按比例调整两个橡胶喷嘴之间的间隙;涂装时,铝间隔框应垂直放置,以防止铝间隔条因胶嘴处难以通过或涂胶位置不正确而粘住;丁基密封胶通过适当的温度和压力挤出并吸附在干净的铝带上,熔化的丁基密封胶可以逐渐润湿被粘物表面并渗透到微孔中。因此,适当的施工压力和温度有利于这一过程。

  总之,丁基胶带在使用过程中容易出现上述问题。丁基密封带是一种优良的防水材料,但在生产和使用过程中,仍需注意以上内容,不能随意更改。只有这样,我们才能更好地发挥其作用。

丁基胶带