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分享丁基胶带在使用中会出现哪些问题

编辑:山东凯阳防水科技股份有限公司时间:2020-11-20

    下面山东凯阳防水科技股份有限公司为大家介绍一下丁基胶带在使用中会出现哪些问题,希望我们分享的内容能帮助到你,有什么问题可以致电我公司!

  现象一:涂敷在铝隔条的丁基胶条有毛边,不整齐。

  原因:两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。

  解决方法:检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。

  现象二:合片后的丁基胶条与一道密封胶出现一条间隙(白线)。

  原因:一道密封胶没有用正确涂敷方式。

  解决方法:涂敷一道密封胶时,应适当用力并按一个方向涂敷,以防空气裹入胶中,减少中空玻璃的密封性能。

  现象三:加热后挤出不顺利,容易断胶(断线)。

  原因:丁基密封胶使用关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中比较重要,温度控制的是否适宜,直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态,影响着产品的内在质量和美观,应该对温度比较注意。温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动性差,机器挤不出胶,影响施工进度,这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。

  解决方法:温度的选定一般地说,以厂家提供的挤出温度范围为宜,挤出机温度,为了使主机产生适宜的压力,双面丁基胶带,使熔融均匀挤出,故要求机头温度高于机筒温度。温度有适宜的滞后性,调整中应注意,加温和降温应逐渐进行,涂敷开始前,应适当排气,以减少里面气泡和空隙,以免挤出时产生气泡造成断胶。

  现象四:挤出温度控制适宜,但铝隔条与丁基密封胶粘接性不好或胶粘性差。

  原因:铝隔条或传送带不清洁有油污和灰尘;皮带传送过快,铝隔条来不及涂胶;铝隔框偏斜,敷胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确;密封胶本身的初粘性差。

  解决方法:清洁及校对铝隔条和传输带,调整传输带的速度;按比例调整两胶嘴之间的间隙;涂敷时铝隔框应垂直放置,单面的,以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象;丁基密封胶是既有弹性又有粘性的弹性体,通过适合的温度和压力挤出吸附在清洁铝条上,融熔的丁基胶向被粘物表面扩散,逐渐润湿被粘物表面并放入表面微孔中,这是一个物理过程,在这一过程中丁基胶与被粘物(铝条)只是表面间的线接触,只有压合以后才能与被粘物之间进行面接触。因此,防水的产品,适合的施工压力和温度利于此过程的进行。胶对铝条产生的吸附需要一段时间(3~5min)才能起到粘合作用。

上述的信息就是我公司为大家介绍的丁基胶带在使用中会出现哪些问题,希望我们分享的内容能帮助到你!